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      搖臂鉆床淬火詳解
      發表時間:2013-12-24  |  點擊率:1867

      齊誠機床是一家有10年生產機床經驗的廠家,配有全套的生產機床零部件的設備,下面就詳細介紹一下機床的導軌面處理

      搖臂鉆床表面熱處理

      1表面淬火。有些零件在使用過程中須承受彎曲;扭轉;摩擦或沖擊超荷,一般要求其表面具有高的強度;硬度下,具有足夠的塑形和韌性。對這類零件進行表面淬火是滿足上述性能要求的有效方法之一。

      表面淬火指在不變鋼的化學成分及心部組織的情況下,利用快速加熱表面層奧氏體化后進行淬火,以強化零件表面的熱處理方法。

      目前生產中廣為應用是感應加熱表面淬火和火焰表面加熱淬火。

      2化學熱處理。是將鋼件置于一定溫度的特定介質中保溫,使介質中的活性原子滲入鋼件表層,從而改變表層的化學成分和組織來改變其性能的一種熱處理工藝。

      與表面淬火相比,化學熱處理不僅改變表面組織,而且還改變其化學成分,因此能更有效地改變表面性能。

       

      搖臂鉆床普通熱處理

      1.       退火。把剛加熱到一定程度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻【隨爐冷;坑冷;沙冷;灰冷】的熱處理工藝叫退火。

      2  正火。把剛加熱到相變溫度以上30-50攝氏度,保溫一定時間,然后再靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝叫正火。

        退火與正火主要用于鋼的預先熱處理,其目的是為了消除鑄.鍛;焊等工序是造成的組織缺陷與內應力,也為了后續的機加工及熱處理做好組織與性能上的準備。對于一般鑄件;焊接件以及一些性能要求不高的工件,退火與正火也可以作為zui終熱處理。

      正火與退火的區別是冷卻時間不同;正火冷速較大,強度和硬度也較高;正火比退火生產周期短,設備利用率高,比較經濟。

      若零件尺寸較大或形狀較復雜,正火可能會產生較大的內應力和變形,甚至開裂。

      淬火。淬火是指把鋼加熱到形變溫度以上的某一溫度,然后快速冷卻至室溫【油冷或水冷】,從而提高鋼的硬度和耐磨性。

      4  回火。將淬火后的工件加熱至低于相變點某一溫度,保持一段時間,然后冷卻,使組織成為比較穩定的狀態稱為回火?;鼗鸬哪康氖墙档痛慊痄摰拇嘈?,減少或消除鋼的內應力,防止工件變形和開裂。使不穩定的組織趨于穩定,以保持工件的形狀尺寸精度,并獲得所要求的組織和性能。

      剛淬火后硬度雖高,但脆性過大,組織不穩定,不宜直接使用。經過回火硬度下降,但韌性有較大改善。淬火和回火必須配合使用,單獨進行任何一個都是沒有意義的。

       

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