1)為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。
2)為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。
3)能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
4)夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5)夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
6)保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
7)對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
8)盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
數控臥式加工中心故障現象：開機后主軸不能旋轉，輸入操作指令時CRT#2001報警。
檢查分析：
1）檢查機床控制柜中的主軸驅動器，發現有#31報警。
2）關機后重新起動，報警消失，輸入操作指令時報警又重復出現，主接觸器MCC隨即斷開。
3）拆開主軸電機接線盒檢查，發現V相端子因松動而被燒壞，從而引起電源斷相。
故障處理：修復接線盒后，主軸恢復正常工作。
